Процес на калайдисване

Тенекиената ламарина обикновено се произвежда съгласно следните процеси:
1. Горещо валцуване: В мелница за непрекъснато горещо валцуване, плочата се валцува горещо при по-висока температура на валцуване, за да се получат нарязани горещо валцувани стоманени плочи и непрекъснати рулони от ленти;
2. Декапиране: Линията за декапиране се използва за отстраняване на оксидната нагар по повърхността на стоманената лента преди студено валцуване. Това студено валцуване с висока редукция е необходимо за производството на тънка ламарина, изисквана от пазара. Добрият ефект на ецване също ще бъде от полза за подобряване на качеството на повърхността и чистотата на стоманената плоча, за да отговори на нуждите на последващия процес на галванично покритие на калай;
3. Студено валцуване: Декапираната лента се валцува студено на мелница за студено валцуване, за да се постигне определената дебелина. За да се гарантира качеството на продукта по време на процеса на студено валцуване, е важно да се гарантира, че дебелината на студено валцуваната лента е еднаква, да се получи добро качество на повърхността и да отговарят на изискванията за плоскост. Тези качествени характеристики ще бъдат отразени в качеството на крайния продукт на ламарина;
4. Отгряване: Студеното валцуване ще удължи зърнестата структура на стоманената лента по посока на студеното валцуване, правейки стоманената лента по-твърда и по-крехка. По време на процеса на отгряване обаче студено валцуваната лента се нагрява отново и се държи в редуцираща атмосфера при определена температура за определен период от време, за да се образуват нови недеформирани зърна, така че свойствата на материала да отговарят на определените изисквания за употреба. Има два съществуващи метода на отгряване: партидно отгряване (партидно отгряване) и непрекъснато отгряване;
4. Плоско валцуване или вторично валцуване: Плоското валцуване или вторичното валцуване обикновено е окончателната обработка. Този процес на валцуване може да причини леко втвърдяване на лентовата стомана при студена работа, като същевременно увеличи известна якост и елиминира феномена на платото на провлачване. Освен това, студеното валцуване и/или вторичното валцуване също може да позволи на стоманената лента да отговаря на определените изисквания за повърхностна обработка, подобрявайки качеството на формата и плоскостта на лентата.