Стоманен прът
Защо да изберете нас?
След повече от десет години на развитие ние спечелихме добра репутация сред клиенти в Европа, Африка, Латинска Америка, Югоизточна Азия, Близкия изток и други региони. Поддържаме сътрудничество с много местни и чуждестранни агенти и дистрибутори и очакваме вашето присъединяване!
Силен производствен капацитет
Tangshan Xunzhuo International Trade Co., Ltd. е компания от стоманодобивната група, която интегрира стоманодобивната промишленост и международната търговия. Имаме 7 производствени линии, повече от 500 служители и месечен производствен капацитет от 100,000 тона, изпълнявайки поръчките за клиентите ефективно и навременно.
Пълна гама от продукти
Основните продукти на компанията включват рулони от поцинкована стомана, рулони от галванизирана стомана, стоманени рулони с цветно покритие, гофрирани стоманени покривни панели, студено валцована твърда стомана, алуминиеви рулони с цветно покритие, ламарина, TFS и други плочи, както и ъглова стомана, канална стомана , Н-образна стомана, тел, арматура/арматура, стоманена тръба, стоманена лента и др.
Строга проверка на качеството
Професионален персонал за техническа проверка на качеството извършва проверки на качеството на продуктите, поръчани от клиенти. От производството, опаковането до транспортирането, те внимателно проследяват качеството през целия процес, за да гарантират, че клиентите получават задоволителни продукти.
Професионално обслужване
Разполагаме с професионален екип за обслужване и пълен процес на продажба. Целият персонал във всяка позиция на компанията има повече от много години чуждестранен трудов опит. Цялостният екип притежава професионални познания, възможности за изпълнение на договори и способности за устойчивост на риск, за да предостави на клиентите професионални и висококачествени услуги.
Стоманените пръти, известни още като армировъчна стомана или арматура, са основни материали, използвани в строителството, за да осигурят допълнителна здравина и издръжливост на бетонните конструкции. Те са изработени от въглеродна стомана и се предлагат в различни размери, форми и степени. В стоманобетонните конструкции стоманените пръти се използват за противодействие на силите на опън, които бетонът не може да издържи сам. Стоманените пръти са разположени в решетка в цялата бетонна конструкция, осигурявайки допълнителна опора и устойчивост на огъване, напукване и счупване.
Видове стоманени пръти
Горещо валцувани деформирани пръти
Най-често срещаният тип армировка за редовни конструкции, тези стоманени пръти се създават чрез горещо валцуване - което му придава деформации на повърхността. Тези ребра, които се образуват, улесняват свързването на бетона с него.
Обикновени пръти от мека стомана
Тези стоманени пръти нямат ребра по тях. Те се използват най-вече в малки проекти, където минимизирането на бюджета е приоритет. Тъй като нямат ребра, те не се свързват много добре с бетона, така че обикновено се осигуряват куки в краищата.
Студенообработена стоманена армировка
Когато горещо валцуваните стоманени пръти преминават през процеса на студена обработка, се произвежда този тип стоманени пръти. Този процес включва усукване или изтегляне на прътите при стайна температура. Използва се в проекти, които имат акцент върху фиксирането на ниска толерантност и праволинейност.
Предварително напрегната стомана
Това се използва под формата на пръти или сухожилия, които са съставени от няколко нишки. Обикновено седемжилните нишки се състоят от шест жици, завъртяни около седмата жица, която обикновено е по-голяма от останалите - образувайки спирална нишка. Високата якост на опън на теловете прави възможно ефективното предварително напрягане на бетон дори след претърпяване на краткосрочни или дългосрочни загуби.
Форми на стоманени пръти
Когато става въпрос за форми на стоманени пръти, има три основни форми, които отразяват тръбите, и три допълнителни форми или варианти, които са уникални за прътите. Те са:
Кръгли барове- Тези продукти са прости, кръгли пръти, които са невероятно разпространени в много индустрии.
Квадратни барове- Както подсказва името, те имат квадратно напречно сечение и също така са едни от най-често използваните стоманени профили.
Плоски барове- Обикновено с дебелина под един инч, това са правоъгълни, плоски продукти с два различни измерени размера в допълнение към дължината.
Шестоъгълни пръти- Първата от по-рядко срещаните форми, шестоъгълните пръти напомнят на молив със своите шест страни.
Усукани пръти- Използвани предимно за естетически цели, това са квадратни (или понякога плоски) пръти, които са усукани, за да създадат вид на въже с диагонални ръбове.
Арматура- Последният тип всъщност е арматурно желязо (съкратено от армировъчен прът, известен също като деформиран прът), което е вариант на кръгъл прът, който обикновено има назъбвания, преминаващи по обиколката му.
Предимства на стоманената арматура
Осигурява поддръжка на структури:Най-очевидното предимство на стоманената арматура е, че осигурява изключителна опора за широк спектър от конструкции. Една стоманена арматура ще бъде свързана с множество арматурни пръти, за да образуват рамка, която ще осигури стабилност. Уникалният дизайн на стоманената арматура е това, което я прави подходяща за подсилване на качествата на бетона. Шареното и текстурирано покритие на арматурата е проектирано да прилепва силно към състава на бетона.
Висока пластичност:Пластичността е просто термин, който често се свързва със структурни материали. Дефинира се като способността на материала да издържа на счупване дори след деформации на външния му вид. Поради ниската си пластичност, чистият бетон няма да е достатъчен, за да поддържа конструкция. Поради чупливостта на материала, той е склонен към напукване и повреда, особено когато е изложен на други условия на околната среда.
Устойчивост на удар:Изключително важно е една сграда да може да се предпази от всякакви повреди при удар, които могат да засегнат не само външния вид, но и функционалността. Стоманената арматура, когато се комбинира с други издръжливи строителни материали, е от решаващо значение, за да позволи на сградата да генерира висока устойчивост на удар.
Лесно сглобяване:Арматурните пръти могат лесно да се прехвърлят и монтират на едно място, като се използват лесно достъпни материали. Връзването обаче е по-безопасният и по-популярен от двата метода, тъй като използва относително прости материали, които могат да бъдат намерени на всяка строителна площадка. Това е така, защото свързването на арматурни пръти може да се извърши за много по-малко време и с много по-малко трудности.
Рециклируеми:Стоманените арматурни пръти са рентабилен вариант не само защото са широко достъпни, но и защото могат да бъдат рециклирани многократно, без да загубят свойствата си. Помислете за всички структури, които вече са били разрушени. Много от материалите, използвани в конструкцията им, особено арматурното желязо, все още могат да се рециклират.
Стоманобетонни конструкции
Едно от основните приложения на стоманени пръти в строителството е в стоманобетонни конструкции. Комбинацията от бетон и стоманени пръти осигурява отлична якост на опън и издръжливост. Това го прави идеален за изграждане на сгради, мостове и други носещи конструкции.
Земетръсоустойчиви сгради
Стоманените пръти са силно пластични, което им позволява да издържат на сеизмични сили по-добре от традиционните стоманени пръти. Това ги прави идеален избор за изграждане на устойчиви на земетресения сгради, гарантирайки безопасността на обитателите и намалявайки риска от структурни повреди по време на сеизмични събития.
Високи сгради
Здравината и гъвкавостта на стоманените пръти ги правят подходящи за използване във високи сгради. От една страна, те осигуряват необходимата опора, за да поемат тежестта на сградата. От друга страна, те приспособяват естественото движение на конструкцията поради вятъра и други външни сили.
Мостове и надлези
Изключителната отлична носеща способност и устойчивост на фактори на околната среда като корозия на стоманените пръти ги правят идеален избор за мостове и надлези. Тяхната пластичност гарантира, че конструкцията може да издържи на динамични натоварвания, като тези, причинени от движещи се превозни средства.
Промишлени и търговски структури
Стоманените пръти са отличен избор за изграждане на индустриални и търговски структури, като фабрики, складове и търговски центрове. Тяхната висока якост и издръжливост гарантира, че тези конструкции могат да издържат на големи натоварвания и осигуряват безопасна среда за работниците и клиентите.
Основи и основи
Основата и основите на една сграда са от решаващо значение за нейната стабилност, а стоманените пръти играят съществена роля за осигуряване на необходимата здравина и опора. Използването на стоманени пръти в основата гарантира, че конструкцията може да издържи натиска, упражняван от теглото на сградата и всякакви допълнителни натоварвания.
Плочи и греди
Стоманените пръти се използват при изграждането на плочи и греди, които са основни компоненти на рамката на сградата. Тяхната висока якост на опън и пластичност гарантират, че тези конструктивни елементи могат да поемат натоварването на сградата и да го разпределят равномерно в конструкцията.
Колони и стълбове
Колоните и колоните са критични за поддържане на тежестта на сградата и поддържане на нейната структурна цялост. В конструкцията на тези елементи често се използват стоманени пръти, поради тяхната отлична товароносимост и устойчивост на изкълчване при натиск.
Подпорни стени и насипи
Подпорните стени и насипите са жизненоважни за контролиране на ерозията на почвата и управление на водния поток в строителните обекти. Стоманените пръти осигуряват необходимата армировка на тези конструкции, като гарантират тяхната стабилност и издръжливост във времето.
Морски и крайбрежни структури
Стоманените пръти предлагат отлична устойчивост на корозия, което ги прави идеални за използване в морски и крайбрежни структури като пристанища, кейове и морски стени. Тези конструкции са изложени на сурови условия на околната среда и използването на стоманени пръти гарантира тяхната дълготрайност и устойчивост срещу корозия и други форми на разграждане.
Размерът на стоманените пръти, използвани за строителни работи, зависи от конкретното приложение и изискванията на проекта.
Най-често срещаните размери на стоманени пръти, използвани в строителството, са:
- Стоманен прът с диаметър 6 мм
- Стоманен прът с диаметър 8 мм
- Стоманена шина с диаметър 10 мм
- Стоманена шина с диаметър 12 мм
- Стоманена шина с диаметър 16 мм
- Стоманен прът с диаметър 20 мм
- Стоманен прът с диаметър 25 мм
Тези размери обикновено се използват в стоманобетонни конструкции като греди, колони, плочи и основи. Размерът и разстоянието на стоманените пръти са посочени в структурните чертежи, а проектните изчисления се основават на натоварванията и напрежението, които се очаква да понесе конструкцията. Важно е да се отбележи, че тези размери се основават на метричната система за измерване. Стоманените пръти могат да бъдат посочени по техния диаметър в инчове, а не в милиметри в страни, които използват имперската система.
Клас #1 - Fe 500D
Този клас за TMT прът Fe 500D е произведен с уникален процес за увеличаване на неговата гъвкавост по време на строителството. Тази лента TMT е известна главно със своята огъваемост, която помага на строителя да изгради структурата с възможни въображаеми дизайни. Без да губят качеството, прътите са проектирани да издържат на високо налягане чрез усукване на прътите по този начин, като се използват в огромни конструкции.
Клас #2 - Fe 600
TMT прът Fe 600 е най-здравият и по-твърд от всички останали налични стоманени пръти. TMT лентата става по-здрава, когато влезе в контакт с цимент и други материали. По този начин това се използва широко в RCC конструкции, които изискват качествени и надеждни материали. TMT Fe 600 е известен преди всичко със своята якост на опън. Този TMT прът е често използван и е рентабилен в сравнение с други обичайни стоманени пръти.
Клас #3 - Fe 415
TMT прът Fe 415 е един от ранните TMT пръти, които се появяват и е много добре известен със своята здравина за дълъг период от време. Тези пръти са произведени да поддържат високо налягане чрез използване на процедури на студено усукване по време на производството, наречени Thermax. Също така е известен със своята ковкост, качество и огъване. Тези видове пръти се използват главно в RCC разработки, които са склонни към сеизмични трусове.
Клас #4 - Fe 500
TMT шина Fe 500 е една от най-здравите TMT шини, които строителната индустрия познава. Използва се главно при изграждането на мостове, тунели, кули, многоетажни сгради и т.н. Те са едни от най-използваните TMT барове по света. Те са добре известни със своята здравина и устойчивост на корозия. Тези видове пръти се използват широко в наши дни за жилищни конструкции, които не създават огромно напрежение върху прътите. Уникалният дизайн на ребрата около прътите разпределя равномерно напрежението между прътите и бетона.
Стъпки на процеса на производство на стоманени пръти TMT
СТЪПКА 1: Преработка на сурова желязна руда за производство на стомана
Отправната точка или суровината, която отива в производството на стомана, е предимно желязна руда. На първо място, желязната руда се обработва, смесва и несмесва според изискванията на TMT стомана. Въглища и доломит също влизат в процеса. По време на първия етап от процеса желязната руда преминава през обогатяване, което води до повишаване на желязното вещество. Тук металните частици се събират заедно, което води до подобряване на ефективността на веществото.
СТЪПКА 2: Преобразуване на желязо в стомана
По време на тази стъпка кислородът се комбинира с въглерод в желязната руда с помощта на кислородна пещ. Тази предварителна обработка елиминира въглеродния диоксид от сместа. След това стоманата под процес преминава през EAF (Electric Arc Furnace) с цел по-нататъшно рафиниране на нейния състав. Сега започва много важната стъпка на леене под формата на стоманени пръти TMT във фабрика за стомана. Разтопената стомана от EAF (Електродъгова пещ) постепенно се прехвърля към машината за непрекъснато леене, откъдето тече по-нататък във водно охлажданите форми. Втвърдяването се случва на тази стъпка, тъй като стоманата вече приема формата на TMT пръти.
СТЪПКА 3: Термомеханична обработка
Третата и последна стъпка в производството на стоманени пръти TMT, която е самата термомеханична обработка, се състои от три подстъпки. Тези три основни стъпки са:
- Закаляване
- Самозакаляване
- Атмосферно охлаждане
След завършване на процеса на закаляване в системата Thermex стоманените пръти се оставят да се "самокалят". Това означава, че сега топлината от относително по-топлата вътрешна сърцевина на прътите тече към външния ръб, причинявайки автоматично темпериране на външния мартензитен слой. Структурата, образувана по този начин върху външната повърхност на прътите, е известна като "темпериран мартензит".
Третата и последна подстъпка в термомеханичната обработка на стоманени пръти във фабриката за стомана TMT е известна като атмосферно охлаждане. След самотемперирането, почти готовите стоманени пръти TMT се поставят на охлаждащ слой, който е с нормална атмосферна температура. По време на тази стъпка на атмосферно охлаждане аустенитната сърцевина на прътите се превръща във феритно-перлитна структура.
Фактори за избор на най-добрата стоманена щанга за строителството
Химичен състав
Химическият състав на елементи като въглерод, сяра и фосфор определя здравината, нивото на гъвкавост и огъваемостта на TMT прътите. Ето защо винаги е важно да проверите химическия състав на блокчетата TMT преди покупка.
Степен на стомана
Степента на стоманата, използвана в производствения процес, има пряко влияние върху здравината на TMT прътите и в крайна сметка върху здравината и дълготрайността на конструкцията, изградена с помощта на споменатите TMT пръти. TMT прътите се предлагат в различни класове, вариращи от Fe 450 до Fe 550 D. Колкото по-висок е класът на стоманата, толкова по-висока е якостта.
Якост на опън и пластичност
Високо пластичните стоманени пръти са идеални за всички видове строителни проекти. Те са лесни за огъване и имат повишена устойчивост на удар. Това гарантира защита срещу природни бедствия като земетресения.
Съпротива
Стоманените пръти, които са устойчиви на корозия, са идеални за крайбрежните райони. По същия начин, TMT пръти, които гарантират устойчивост на пожар и земетресение, са предпочитани, тъй като те играят жизненоважна роля в защитата на конструкцията по време на бедствия. Накратко, най-добрите TMT пръчки са устойчиви на корозия, огън и земетресения.
Сертификация
Най-добрите стоманени пръти за строителството са тези, които са сертифицирани от признати национални и международни организации като BIS и SCG. Сертификатите гарантират първокласно качество заедно с безопасност срещу корозия, земетресения и пожар.
Репутация на марката
Друг аспект, който трябва да се има предвид при закупуване на блокчета TMT, е имиджът и репутацията на марката. Марките с по-високо качество са силно предпочитани от архитекти и строителни инженери. Това гарантира по-голям обхват и видимост.
Как може да се предотврати ръждата върху стоманени TMT пръти?
Поцинковане
Това е метод, при който върху стоманата се нанася покритие от цинков метал като защитно покритие за предотвратяване на ръжда и повреда.
Боядисване/Полиране
Боите създават защитен слой върху металните предмети и не позволяват на влагата да достигне до тях. Въпреки че не е сигурен начин да избегнете контакта на метала с влага, със сигурност може да забави ръждата.
Спрейове против ръжда
Това е устойчив на корозия маслен лак спрей, който можете да нанесете върху стоманени материали като защитен слой срещу ръжда.
Електрохимично третиране
При този метод се предава електрически заряд, който предотвратява ръждясването чрез потискане на електрохимичните реакции.
Горещо потапяне
При този метод стоманената пръчка се потапя в съда с горещ разтопен цинк, за да се получи тънко покритие от поцинкования метал.
Термомеханична обработка
Този метод за производство на стоманени пръти се използва широко за предотвратяване на ръжда от стоманени метали.
Съвети за съхранение на стоманени пръти TMT
Издигнете се от нивото на земята
Пръчките трябва да се държат поне 150-200 mm над нивото на земята, за да се предотврати всякакъв пряк контакт с почвата или водата. Използвайте дървени дъски или тухли, за да създадете повдигната платформа за съхранение.
Правилно покритие
TMT решетките трябва да бъдат адекватно покрити, за да ги предпазят от дъжд, слънце и други неблагоприятни метеорологични условия. Водоустойчивото покритие е идеално за тази цел.
Избягвайте огъване
За да запазите структурната цялост на прътите, избягвайте огъването или усукването им по време на съхранение. Те трябва да се съхраняват в изправено положение.
Организирайте по размер и тип
За лесно разпознаване и използване, пръчките с еднакъв размер и тип трябва да се съхраняват заедно.
Съвети за боравене със стоманени пръти TMT
Използвайте подходящо оборудване
Винаги използвайте ръкавици и предпазни обувки, докато боравите с тези пръти, за да предотвратите наранявания.
Правилни техники за повдигане
Избягвайте да повдигате твърде много щанги наведнъж. Използвайте подходящи машини, ако теглото надвишава границите за безопасно ръчно боравене.
Избягвайте изпускане
Изпускането на решетките от високо може да причини деформации. Спуснете ги внимателно на земята или върху платформата за съхранение.
Редовен преглед
Редовно проверявайте решетките за признаци на ръжда или повреда. Сменете незабавно всички компрометирани шини, за да поддържате цялостното качество на вашата конструкция.
често задавани въпроси
Ние сме професионални производители и доставчици на стоманени пръти в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени персонализирани услуги. Горещо ви приветстваме да продавате на едро висококачествена стоманена щанга тук от нашата фабрика. Свържете се с нас за оферта.