Име на продукта
Подсилена оребрена стомана за тунели (тунелна оребрена арматура / армировка на тунелна облицовка)
1. Преглед
Подсилена оребрена стомана за тунелисе отнася до деформирани (оребрени) армировъчни пръти и сглобяеми армировъчни възли, специално произведени и квалифицирани за строителство на тунели и работи по облицовката на тунели. Тези стомани са оптимизирани зависока адхезия с бетон/пръскан бетон, висока пластичност и издръжливост, идългосрочна -трайност в агресивни подземни среди(подземни води, хлориди, сулфати). Обичайните употреби включват първични/вторични облицовки на тунели, опори от торкрет бетон, сегментни облицовки, обърнати и подови плочи, подпорни стени и работи по ремонт/преоборудване.
2. Ключови изисквания за ефективност (контекст на тунела)
Тунелната армировка трябва да отговаря на комбинация от механични и издръжливи свойства, които се различават от обикновената строителна арматура:
Висока якост на свързванес излят -на-бетон и пръскан (торкрет) бетон - ребра/геометрия, оптимизирани за сцепление с торкрет бетон.
Добра пластичност и абсорбция на енергия- за приспособяване на движение на скали, слягане и динамично натоварване.
Устойчивост на умора- за железопътни/транспортни тунели, подложени на повтарящи се динамични натоварвания.
Устойчивост на корозия- за подпочвени води,-соли за размразяване или химически агресивни почви (покрития, по-голяма цинкова маса, опции от неръждаема стомана).
Постоянни размери и металургично качество- за осигуряване на надеждни сглобяеми клетки, пръстени и механизирано изправяне.
3. Типични материали и класове
Въглеродни / микролегирани стомани:HRB400 / HRB500 (GB), B500B/C (EN), ASTM A615 клас 60 или еквивалентен - термомеханично обработен (TMT) или контролирано-навит за постоянни свойства.
Висока{0}}пластичност/сеизмични варианти:HRB500E, Fe500D (или B500C), където се изисква подобрено удължение и разсейване на енергия.
Устойчиви-на корозия опции:горещо поцинковани (Z120–Z275), епоксидни-слепени (ASTM A775), цинк-алуминий (Galfan) или неръждаема стомана (304/316 или дуплекс) за тежки среди.
Специални продукти:съединители с резба, краища с кука/закрепване, заварени/механични снаждания за полеви връзки.
4. Продуктови форми и сглобяеми конструкции
Прави пръти и намотки- стандартна доставка за рязане/огъване на място.
Сглобяеми клетки / рингове- фабрични-заварени или завързани подсилващи пръстени за сегментни облицовки и TBM операции.
Заварена телена мрежа (WWM) / заварена тъкан- за армировка от торкрет бетон и временна облицовка.
Съвместими с -болтове щанги- оребрени пръти с резбовани краища за механично закрепване.
Съвпадащи, номерирани комплекти- за бързо сглобяване на-на място (маркирани клетки, разделители, скоби).
5. Типични размери и опции за доставка
Диаметри:6 mm → 40 mm (обикновено 10 / 12 / 16 / 20 / 25 / 32 mm).
Дължини:стандартни 6 м / 9 м / 12 м; намотки за По-малко или равно на 12 mm; изрязани-на-дължина и предварително-огънати пръстени по чертеж.
Повърхностно покритие:като-валцовани ребра, поцинковани, с епоксидно-покритие или неръждаема стомана.
Допустими отклонения:диаметър ±0,5%, праволинейност и дължина по спецификация на проекта.
6. Механични и издръжливи свойства (насоки)
Граница на провлачване (fy):обикновено 400–600 MPa в зависимост от степента.
Якост на опън (fu):съответно по-високи (напр. 540–800 MPa за високи степени).
Удължение:По-голям или равен на 10–18% в зависимост от класа/стандарта; по-висока пластичност се препоръчва за тунели.
Обвързване/изваждане-:деформиран модел и адекватна височина на ребрата, за да отговарят на определената якост на издърпване в торкрет или лят бетон.
Умора и въздействие:тествани при наличие на динамични натоварвания (железопътни тунели, интензивен трафик).
Адхезия и непрекъснатост на покритието:особено важно, когато арматурните пръти са огънати, заварени или предварително-произведени.
7. Приложения в тунелни работи
Основна поддръжка:решетъчни греди, ребра, армировка от пръскан бетон (торкрет бетон).
Вторична подплата:отлети-на-бетонни крайни облицовки; детайли за скута/снаждане.
Сегментни облицовки:армировка за сглобяеми сегментни съединения и съединители.
Обърнати плочи и основни плочи:укрепване на пода и елементи за предаване на натоварването.
Портални конструкции, подпорни стени и изрязани-и-покривни сегменти.
Ремонт и преоборудване:пръти от въглеродна-стомана или неръждаема стомана за закърпване на корозирали накладки.
8. Препоръки за производство и монтаж
Предварително производство:когато е възможно, използвайте фабрично-произведени клетки, пръстени и постелки, за да подобрите качеството и да намалите труда на място. Номерирани части за бързо сглобяване на място.
Съвместимост с торкрет бетон:използвайте оребрени геометрии и телена мрежа, които насърчават механичното завързване с пръскан бетон; избягвайте гладките покрития при работа с торкрет бетон.
Снаждания и съединители:предпочитайте механични съединители (с резба/паралелна-резба) за критични снаждания в облицовки на тунели, за да намалите дължината на обиколката и задръстванията. Използвайте заварени снаждания само там, където са одобрени и квалифицирани.
Огъване и формоване:извършете завои според кодовите радиуси и указанията на доставчика. За пръти с покритие използвайте дву-етапно формоване или по-големи радиуси, за да минимизирате повредата на покритието.
Защита от корозия на рязаните-ръбове:посочете ретуш- (богат на цинк-грунд / епоксид) или по-висока цинкова маса, за да компенсирате откритите срязани ръбове.
Покритие и разположение:уверете се, че покритието от бетон/торкрет бетон отговаря на проекта (обикновено по-големи покрития в зони с агресивни подземни води) и използвайте подходящи дистанционни елементи, за да поддържате покритието по време на полагането/торкрет бетона.
9. Стратегии за смекчаване на корозията (специфични-тунели)
Избор на материал:неръждаема или дуплексна за силно корозивни среди (проникване на морска вода, сулфати).
Покрития:епоксидна смола или горещо{0}}поцинковане за условия, склонни-на хлорид. Епоксидът е чувствителен към повреди - план за защита при завои.
Проектиране на бетон:ниско{0}}пропускливи смеси, подходяща дебелина на покритието и инхибитори на корозията.
Катодна защита и дренаж:обмислете активни мерки в-дългосрочно потопени/изложени{1}}на подземни води тунели.
Достъп за наблюдение:инсталирайте точки за наблюдение на корозията, където-се очаква дългосрочна поддръжка.
10. Качествен контрол и тестване
Сертификат за изпитване на мелница (MTC):химичен състав, механични свойства, проследимост на топлина/намотка.
Механични тестове:якост на опън, провлачване, удължение, огъване и повторно огъване по референтен стандарт.
Тестове за свързване / тестове-изтегляне:особено за приемане на торкрет бетон.
Тестове за покритие:DFT, адхезия, откриване на празници и огъване/удар върху пръти с покритие.
Изпитване на умора/удар:за железопътни тунели или места с динамични натоварвания.
Проверка на размерите:геометрия на ребрата, диаметър, дължина, праволинейност и допуски на сглобяема клетка.
Свидетел-трета страна:препоръчва се за големи инфраструктурни проекти.
11. Стандарти и кодекси (примери)
(Изберете и посочете необходимите стандарти в договора)
GB/T 1499 / GB 50010(Китай) - HRB серия и сеизмични E-варианти на степен.
EN 10080 / BS EN 1992(Европа) - B500B / B500C арматура за бетон.
ASTM A615 / A706 / A775(САЩ) - деформирани пръти, заваряеми видове и опции с епоксидно- покритие.
IS 1786(Индия) - Fe500D / Fe550D високо{3}}пластични арматурни пръти.
Специфични за проекта{0}}кодове на тунели(напр. разпоредбите на Еврокод за тунели, спецификации на дизайнерската агенция).
12. Опаковане, маркиране и доставка
Пакети:вързани снопове с дървени дистанционни елементи; тегло на пакет според ограниченията за обработка на сайта.
Сглобяеми конструкции:пръстени/клетки, доставени на палети или люлки, индивидуално маркирани с номер на част и чертеж ref.
защита:VCI фолио или водоустойчива опаковка за продукти с покритие при експортни пратки.
Етикетиране:всеки пакет / сглобяема конструкция, маркиран с клас, диаметър, дължина, топлинно число, покритие и ID на партидата.
Транспорт:план за логистика на дълги-части, предварително-сглобени размери на клетката и-кран на място.
13. Контролен списък за поръчка - Какво да предоставите на доставчика
За да получите точна оферта и навременна доставка, осигурете:
Стандарт на проектаи необходим клас (напр. HRB500E / B500C / ASTM A706 клас 60).
Размери и количества на баровете(диаметри, дължини, намотки).
Предварителни чертежи(клетки, рингове, заварени мрежи) с размери и каталожни номера.
Изискване за покритие(няма / HDG / епоксидна смола / Galfan / неръждаема стомана) и всякакви-инструкции за корекция.
Система за снаждане(дължина на обиколка или механични съединители - посочете типа).
Свържете/изтеглете-тестови целиза торкрет бетон, където е приложимо.
График на доставка и логистични ограничения(-ограничения за обработка на място, последователност за TBM).
Инспекция и сертифициране(MTC, трета-страна, свидетел, допълнително тестване).
Специално опаковане или етикетиранеизисквания за проследимост на сайта.
14. Услуги-с добавена стойност и възможности на доставчика
Фабрично сглобяеми клетки, пръстени и заварени телени мрежи - номерирани и готови-за-монтиране.
Огъване и формоване на-на място или в фабрика до сложни форми.
Услуга за монтаж и-предварителен монтаж на механичен съединител.
Нанасяне на покритие и обработка на ръбовете след-производството (богат-цинк грунд / епоксидно докосване-).
Тестване на изваждане-на проба/моделен{1}}бетон преди масово доставяне.
Пакети-за тестване, инспекция и документация от трета страна за търгове за EPC и обществено строителство.
15. Типични бележки за проекта и най-добри практики
Запървична опора от торкрет бетон, използвайте комбинация от телена мрежа + оребрени пръти (или фибро-армиран торкрет бетон), за да ограничите отскока и да осигурите покритие.
Използвайтемеханичен съединителв претоварените възли, за да се намали претоварването на обиколката и да се подобри конструктивността.
За тунели вагресивни подземни води, посочете неръждаема или поцинкована + епоксидна защита и увеличете дебелината на покритието според геотехнически съвети.
поведениепробни макети-(тестове за адхезия на торкрет бетон, напасване на клетката) преди пълното производство, за да се намали -рискът за TBM и конвенционалните тунелни интерфейси.
Осигуретепроследимост(топлинни номера на сглобяеми конструкции) за гаранция и бъдещи проверки.
16. Резюме
Подсилена оребрена стомана за тунелие специално{0}}изградено решение за армиране, съчетаващо висока производителност на свързване, контролирана пластичност, устойчивост на умора и защита от корозия, изисквани от взискателни подземни работи. Правилната спецификация (клас, покритие, предварително производство и тестване) и фабрично-контролираното предварително производство драстично подобряват скоростта на монтаж, дългосрочната-трайност и безопасността на тунелните конструкции.
Ако искате, мога веднага:
произвеждам aедна-страница технически лист с данни(PDF-style) за избран набор от размери на пръти и покрития за тунели; или
генерирам aшаблон за сглобяема клетка / пръстен RFQ(включително полета за чертане и контролен списък за проверка), готов за изпращане на доставчиците.
Кажете ми кой (лист с данни или RFQ) и предоставете ключовите размери/класове или примерен чертеж на сглобяема конструкция и аз ще го генерирам сега.
Популярни тагове: подсилена оребрена стомана за тунели, Китай подсилена оребрена стомана за тунели производители, доставчици, фабрика
